工業用モルタル ホース ポンプは、摩耗性、粘性、せん断性に敏感な建築物や工業用流体用に特別に設計された頑丈な容積式ポンプです。{0}{1}{1}この設計では、ポンプで送られる媒体を完全に強化エラストマーホース内に収めることにより、メカニカルシールの摩耗、チェックバルブの詰まり、ステーターの浸食を完全に排除します。
動作原理
2 つの対向するローラーを備えた精密機械加工されたローターが、潤滑剤が充填された密封されたハウジング内で強化エラストマー ホースを内壁に沿って順番に圧縮します。-ローラーが通過すると、圧縮されたホースの自然復元によって即座に高真空吸引が発生し、材料が内側に引き込まれます。-流体は捕捉され、その後のローラーストロークによって前方に押し出されます。ポンプで汲み上げられたモルタルは、ホースの内壁とプロセス接続部にのみ接触します。
主な利点
• シールとバルブを使用しない設計: メカニカルシール、グランド、逆止弁を排除し、製品の漏れやグランドのフラッシュ水の必要性を完全に防ぎます。
• ゼロ接触ポンピング: 研磨モルタルが可動金属部品に触れることはなく、せん断に敏感なセメント構造を保護し、ポンプ ハウジングの腐食を防ぎます。-
• 連続乾式運転-機能: ホース、ローター、ハウジングを損傷することなく無期限に空式運転が可能で、自動乾式運転シャットダウン インターロックの必要がなくなります。-
• 完全にリバーシブルな操作: 両方向の完全な操作フローにより、モーターの回転を逆転させることで吸引ラインの詰まりを簡単に取り除くことができます。
• 高い体積効率: 最大定格圧力閾値まで、背圧の変動に関係なく一定の流量を供給します。{0}}
代表的なメディア
• 高密度セメントと砂モルタル-
• 耐火物キャスタブルおよびグナイト混合物
• セルフレベリング床スクリードと下敷き-
• トンネルボーリングマシン (TBM) 埋め戻しグラウト
・ベントナイトスラリー、石灰乳、コンクリート廃スラッジ
• 粘性のある化学ペーストおよび廃水ポリマー
代表的な産業
• トンネルおよび地下工事: ショットクリート、バックフィルグラウト注入、立坑の沈下。
• 土木工学とインフラストラクチャー: コンクリートの修復、橋の修理、土壌の安定化。
• 建築建設: 高層モルタルの圧送と床スクリードの塗布。-
• 鉱業および鉱物: 尾鉱の移送、研磨スラッジの処理、埋め戻し。
技術仕様と材料の選択
モルタルホースポンプを選択する場合、流体の特性、作動圧力、必要な容積出力によって構成が決まります。初期サイジングには、以下のパフォーマンス マトリックスを使用してください。
|
モデルシリーズ |
最大。流量(m3/h) |
最大。圧力 (bar) |
ホース内径(mm) |
推奨モーター出力(kW) |
正味重量 (kg) |
|
HP-32 |
1.2 - 3.5 |
10 |
32 |
3.0 |
210 |
|
HP-50 |
3.0 - 9.0 |
15 |
50 |
7.5 |
480 |
|
HP-65 |
6.0 - 18.0 |
15 |
65 |
15.0 |
850 |
|
HP-80 |
12.0 - 30.0 |
15 |
80 |
22.0 |
1300 |
|
HP-100 |
25.0 - 55.0 |
10 |
100 |
37.0 |
2150 |
ホースの構造と材質のオプション
動作寿命は、多層強化ホースの構造に直接依存します。-
• インナーチューブ: 耐薬品性と耐摩耗性の要件に適合した押出成形シームレスエラストマー。
• 補強層: 高い使用圧力に耐え、構造記憶を維持するために、ゴム壁に埋め込まれた高張力編組合成コードの複数層。-
• 外側カバー: 厳しい公差に合わせて精密研磨仕上げされた外装: -最適なローラー接触と潤滑剤槽内の摩擦低減を保証します。
エラストマーグレードの選択:
・天然ゴム(NR):弾力性に優れ、骨材(砂、セメント、細砂利)の摩耗に対する優れた耐性。動作温度:-20度~80度。
• ニトリルゴム (NBR): 化学添加剤、油、または可塑剤を含むモルタルに推奨します。動作温度:-20度~90度。
• EPDM: 高温用途および特定の化学グラウトに適しています。-動作温度:-30度~110度。
エンジニアリングおよび製造基準
ハウジング材質:重い-炭素鋼またはダクタイル鋳鉄鋳物を加工し、最大トルク負荷下でも厳しい位置合わせ公差を維持するために機械加工前に応力を緩和します。-
潤滑システム:ポンプ ケーシングは、部分的に特殊なシリコン ベースまたはグリセリン潤滑剤で満たされて動作します。{0}この液体はホースの外側を冷却し、摩擦を最小限に抑え、ホースの故障が発生した場合の二次的な封じ込めインジケーターとして機能します。
ドライブ構成:直接結合された高負荷ヘリカル ベベル ギア モータまたはインバータ モータ (VFD 互換) (VFD 互換) で駆動される平行シャフト ギアボックス-により、流量を正確に調整できます。-
品質管理とテスト:
• 最大定格使用圧力の 1.5 倍でのケーシングと組み立てられたホースの静水圧試験。
●三次元測定機を使用したローターのクリアランスやローラーの表面仕上げの寸法検査。
• 振動レベル、モーター消費アンペア数、体積出力を検証するための、模擬負荷下での性能走行テスト。
認証:ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム準拠。欧州産業市場向けの CE 機械指令準拠。
アプリケーションエンジニアリングおよびサイジングガイド
ホースの早期摩耗や動作のダウンタイムを防ぐために、機器の選択を最終的に行う前に、次のアプリケーションパラメータを確認してください。
粒子サイズの限界:
モルタル混合物中の骨材の最大サイズがホース内径の 1/3 を超えないようにしてください。最大 15 mm の骨材を含む標準混合には、HP-65 以上のモデルが必要です。
粘度とスランプ:
硬い構造用コンクリート混合物から流体グラウトまでのスランプ値に適しています。高粘度ペーストでは、高速でホースを完全に再充填するために、浸水吸引ラインが必要です。-
サクションリフト&ヘッド:
ポンプは最大 8 メートル(水換算)の自吸式吸引揚程を実現します。-粘性モルタルの場合は、重力補助を利用するためにポンプを材料供給ホッパーの下に配置します。
排出ラインのサイズ設定:
長いポンピング距離にわたって、ポンプポートのサイズと比較して吐出パイプラインのサイズを一致させるか、わずかに大きくすることで、パイプの摩擦損失を最小限に抑えます。
よくある質問
Q: ポンプホースの平均耐用年数はどれくらいですか?またそれに影響を与える要因は何ですか?
A: ホースの寿命は通常、吐出圧力、ローター RPM、骨材の角度、および適切な潤滑剤レベルの維持状況に応じて、300 時間から 1,000 時間以上の運転時間の範囲になります。最大圧力定格以下で操作し、丸みを帯びた骨材を使用すると、耐用年数が大幅に延長されます。
Q: このポンプは、フィード ホッパーが予期せず空になった場合でも、空運転に対応できますか?{0}}
A: はい。この設計は内部の潤滑や冷却にポンプで送られる製品に依存しないため (プログレッシブ キャビティ ステータ ポンプとは異なり)、継続的な空運転によってホース、ローター、ハウジングが損傷することはありません。-
Q: 摩耗したホースを現場で交換するにはどれくらい時間がかかりますか?{0}}
A: 標準的なホースの交換には、ポンプ モデルのサイズに応じて 30 ~ 60 分かかります。この手順では、フロント カバーの取り外し、張力機構の解除、古いホースの取り外し、潤滑済みの交換用ホースの取り付けに基本的な手動工具が必要です。-
Q: 動作には可変周波数ドライブ (VFD) が必要ですか?
A: モルタルの用途には VFD を強くお勧めします。これにより、用途の要求 (吹き付けコンクリートのスプレー出力の変化など) に合わせて流量を正確に調整でき、ドライブトレインにかかる初期の機械的衝撃負荷を軽減するソフトな始動を実現します。-
Q: ポンプハウジングにはどのような種類の潤滑剤が使用されていますか? どのくらいの頻度で交換する必要がありますか?
A: ハウジングには、ホース エラストマーと互換性のある非発泡性の食品グレードのグリセリンまたは特殊なシリコン潤滑剤が使用されています。-液面はサイトグラスで毎日検査し、1,000 稼働時間ごとに、またはホースの損傷による汚染が検出された場合は直ちに交換する必要があります。
Q: 正式な技術見積書を作成するにはどのような情報が必要ですか?
A: ポンプのサイズを正しく設定するには、以下を提供します。
特定のタイプのモルタルまたは媒体(固体粒子のサイズと密度を含む)
必要流量(m3/hまたはGPM)
総動水頭または最大吐出圧力 (bar または psi)
水平および垂直ポンピング距離
電源供給の有無(電圧 / 周波数 / 位相)
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